一、項目背景

　　石油開采過程中會使用水蒸汽對油田注汽使原油升溫便于開采，冷卻后的水蒸汽變成高溫高鹽水廢液。該廢水產出量大、雜質多、難處理，如直接排放會損失大量熱源和水資源且水中污染物質較多對環境有較大危害。油田回注水溫度一般不低于80℃，根據含油污水水質特點，需要去除水中的懸浮物、石油類物質、硬度及硅等雜質，保證處理后的回注水中滿足回用要求。

　　油田回注水需要經過隔油、破乳、絮凝沉淀等處理后，再通過軟化和吸附處理進入高溫膜處理系統。預處理的合理選擇能保證高溫膜系統長周期穩定運行，經過高溫膜系統處理后的油田回注水可滿足回用要求。

　　二、項目參數

　　進水情況：當地油田采出水，鹽含量在10000mg/l以上，水溫50-60℃

　　產水情況：產水鹽含量小于500mg/l

　　處理效果：系統回收率70%，可使用水量為102m3/h

　　三、執行標準

　　GB/T13922-2011 水處理設備性能試驗

　　GB/T19249-2003 反滲透水處理設備

　　JB/T2932-1999 水處理設備技術條件

　　四、項目優勢

　　1、定制化高溫膜元件使系統設計無需降溫，可節約大量能耗。

　　2、RMMF過濾裝置精度高，出水水質穩定，滿足后續高溫膜系統進水要求。

　　3、應用酶制劑阻垢劑，阻垢效果優異，有效避免難清洗的硅結垢，確保膜系統的高效性。

　　4、優化工藝搭配，節約投資成本。

　　油田注水是保持油層能量平衡，維持油田長期高產、穩產的有效措施，若回注水水質不佳，會污染油層，因此對回注水的水質有較高的要求。采用膜分離的方法對回注水進行處理，保證其水質優質，易于油田長期開采。但是采出水的高溫是膜分離直接處理的難點，我們推出的高溫膜分離系統節省了對采出水的降溫過程，直接采用高溫膜進行脫鹽處理，使其能在高溫條件保證穩定的脫除率。簡略了處理工藝的繁瑣，節省了能源的投入，實現采出水優質回注。